在全國使用塑料制品的人在逐年增長，中國也是世界塑料制品的生產(chǎn)廠地。下面西安注塑模具公司的小編為您介紹注塑模具設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意哪些問題：

一、注塑模具計(jì)量及可塑化
在成型加工法，射出量的控制(計(jì)量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機(jī)的可塑化機(jī)構(gòu)來擔(dān)任的。

1、加熱筒溫度
雖然塑料的熔融，大約有60--85%是因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但是塑料的熔融狀態(tài)仍然受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時(shí)易發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象

2、螺桿轉(zhuǎn)速
（1）塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，因此螺桿轉(zhuǎn)速太快，則有下列影響：
①塑料的熱分解；
②玻纖（加纖塑料）減短；
③螺桿或加熱筒磨損加快。
（2）轉(zhuǎn)速的設(shè)定，可以其圓周速的大小來衡量：
圓周速=n（轉(zhuǎn)速）*d（直徑）*π（圓周率）。通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應(yīng)低到0.1左右。
（3）在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)進(jìn)料在開模前完成即可。

3、背壓
（1）當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時(shí)，推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時(shí)，可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來調(diào)節(jié)，背壓可以有以下的效果：
①熔膠更均勻的熔解；
②色劑及填充物更加均勻的分散；
③使氣體由落料口退出；
④進(jìn)料的的計(jì)量準(zhǔn)確；
（2）背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進(jìn)料時(shí)間延長，也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高，容易使塑料產(chǎn)生過熱。一般以5--15kg/cm2為宜。

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